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如何选择的水泥管

很多材料在生产的时候都是使用模具进行生产的,水泥管就是其中的一种,大家都知道,水泥管主要是在一些水力工程中使用,为了可以很好的保证工程的质量,我们在选择管材的时候一定要选择的材料，那么我们如何选择质量比较好的水泥管呢,下面就给大家介绍一下,这样大家在选择的时候就会方便很多了。

首先我们可以通过敲击的方式来挑选,在敲击的时候如果是一些的材料的话,声音应该是比较清脆的,如果过于沉闷的话那么所用的生产材料中会添加很多的劣质的物料,那么这种管材是不能很好的保证工程的使用时间的,我们建议不要购。

水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。

影响水泥管质量的几个方面

1 产生露筋的原因有以下几方面：

1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；

1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

2 解决露筋的措施有：

2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；

2.2 保护层应符合要求；

2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；

2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。

水泥管生产时对水泥的选择，宜选用一般硅酸盐水泥，因为运用干硬性混凝土，混的水灰比照小，水泥的干缩体积改变小。独自水泥用量不高，所以一般不会呈现缩短裂缝。水泥制管机水泥的初凝时刻相对短，前期强度较高，对于混凝土安稳密实度、防止内壁塌落、进步蒸养有好处，所以主张选择一般的硅酸盐水泥。贮存中的水泥不应有风化、结块现象，水泥贮存期不应超过3个月。对过期或对水泥质量有怀疑时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，不合格时不应使用。

水泥涵管如何保养？

水泥涵管要正确保养，那么如何保养呢？

1、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。

2、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。

3、喂料机电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥涵管成型所需输料量。

4、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。

5、由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。

6、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，必然会出现局部磨损，这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。

7、电动滚筒以及小车行走减速机，使用定要加机械油进行润滑，冷却。

8、水泥涵管机生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。