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水泥涵管的施工方法

水泥涵管的施工方法：

1.水泥管基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前***行准确的测量放线，画出开挖轮廓，确定开挖机具停放的位置及弃碴位置，开挖时采用放坡开挖，必要时进行坑壁防护。当基坑位于原有的灌溉水流的沟渠修筑时，要开挖临时通道保护好浇水流。

2.基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设。压实度应在百分之九十以上，按重型击实法试验测定。

3.基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。

4.管节的安装圆管涵的砼管节计划在***预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装。管节从下游开始安装，使接头面向上游，每节水泥涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

5.接缝处理涵管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。

水泥管中易出现的缺陷问题

水泥管中易出现的缺陷问题：根据管道运营商和国家有关部门的行业规则以及事故的多发情况带给我们的启示，水泥管在使用过程中容易出现的问题要引起重视，下面小编总结出以下几个容易出现的缺陷问题：

   1、一般缺陷是腐蚀，主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的，不易被检测人员发现。还有一种是应力腐蚀开裂，是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象，危害极大。

   2、机械损坏也是水泥管存在的缺陷问题，主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。

   3、外部裂纹缺陷属于水泥管道的平面缺陷，容易被发现，剥裂属于严重磨损的情况，穿孔会造成断裂或泄漏。

   因此，要及时检测水泥管，一旦发现缺陷，马上采取相应的修复措施，排除安全隐患，保证安全。

润杨建材***从事水泥管十余年，总结出来的经验水泥管在制作过程中两大禁忌：

（3）忌负温受冻，混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。

（4）忌高温酷热，凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。

水泥涵管施工测量方法：由人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，造成承载力下降。如地下水较丰富，基础开挖至设计标高后在基础轮廓40cm外挖20cm深汇水沟，并适当设置深80cm的集水井，采用抽水机进行抽水，以保证基底不受浸泡；如地下水量过大时，施工前采用深井或井点进行降水，待水位降低到基底标高以下时再进行基坑开挖，基础开挖至设计标高后及时对基坑进行检测。检测的内容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底标高，（2）基底承载力是否满足要求。经监理工程师检验合格之后，方可进行下道工序的施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。