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水泥管自然养护的方法

水泥管的自然养护就是不需要蒸养池,水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具,把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数．但是自然养护需要的水泥管模具比较多．

要特别注意的是以下问题：

水泥管湿养护7天期间内各阶段对商品混凝土养护的影响。根据试验资料和生产资料, 商品混凝土的7d 强度约为28d 强度的65 %～ 85 % , 因此规范要求湿养护7 天是合理的，蕞好能保持7 天都不失水。根据我们的经验，在这7 天中, 时间越靠前, 混凝土越容易失水, 越容易形成缺陷, 防止失水也越重要。3d 强度约为28d 强度的45 %～60 % , 所以前3 天防止失水尤为关键。

混凝土二次抹压的重要性。二次抹压的主要作用有三：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝, 二提高混凝土表层的密实度, 三是表层密实度提高后, 减缓了混凝土内水分迁移蒸发的速度, 提高了混凝土的抗裂能力

如果养护得当的话，水泥管的质量就能有很大的适应外界环境的空间，如果养护不得当，水泥管的使用寿命将会大大的缩短。水泥管中的钢筋网有焊点不牢固的时候就会出现跑筋和露筋的现象，这样会使管身局部出现无筋的状态，这种情况会使水泥管无筋的部分因承受不住压力而崩塌。

为了保证水泥管的质地均衡，水泥的均匀性需要各种水泥组分混合研磨,允许对某些部分分开研磨然后再混合,但要保证分开研磨水泥要有与共同混合研磨水泥相同的均匀性。还规定质量合格的水泥必须经过一个有足够容量的水泥仓贮存后再出厂,不准许在研磨或混合后不经中间仓就直接出厂。近年来，在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。

水泥熟料的细磨采用的通常是圈流粉磨工艺，也就是闭路操作系统。为了防止生产中的粉尘飞扬，一般会装有收尘设备的。而电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等则是水泥制品厂常用的收尘设备。

　水泥排水管在我国从诞生至今还是发展的很好的一个产业，在一些发达的地方已经走向产业化的发展，随着我国水泥排水管行业需求市场的不断扩大，我国的水泥排水管行业会有很好的发展前景。

　　***加大了水泥排水管基本建设投资的力度，城乡建设的步伐大大加快，基础设施建设规模越来越大，水泥排水管主要用于铺设雨水、污水、农田排灌等重力管道，少量作为套管用于穿越铁路顶管工程中。

顶管施工要留意的事项：

(1)顶管前，依据公开顶管法施工技术请求，按实践状况，制定出契合标准、规范、规程的专项平安技术计划和措施;

(2)顶管后座装置时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木紧缩不平均，必需调整加固前方可顶进;

(3)顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应契合有关规则，留意不得损坏任何构筑物和预埋立撑;工作坑假如采用混凝土灌注桩连续壁，应严厉执行有关项平安技术规程a;工作坑周围或坑底必需要有排水设备及措施;工作坑内应设契合规则的和固定结实的平安梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人。