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防水企口管的设计：

对于企口管防水而言，关键点是综合管廊承插口的设计，其次为弹性密封胶圈和遇水膨胀胶圈的断面形状设计，蕞后是各种防水材料的选型和性能确定。主要的防水措施是弹性胶圈密封，依靠接触面压应力起到防水作用；其他的措施为辅助防水手段，一旦发生剧烈的地质变动，弹性胶圈防水作用会部分失效，此时辅助防水措施能有效地抵抗地下水的渗透作用，保护管廊主体结构。

顶管施工中常遇到的问题及防治措施：

1.钢筋混凝土管道接口渗漏：

原因分析：

①管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。

②管道轴线偏差过大、造成接口错位、间隙不均匀、填充材料不密实。

③接口或止水装置选型不当。

治理方法：可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。

2.钢筋混凝土管节裂缝，管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。

①管节质量不合格。

②顶进过程中顶力超过管节的承压强度，或轴线偏差过大，致使管节应力集中而损坏。

③运输、装卸、码放安装方法不当，造成管节损坏。

涵管的设计要求：

管道基础应落在原状土上。如果有地下沟渠和池塘，坟墓应按以下方式处理。将薄弱部位开挖到原地，再按1:1砂砾层逐层填筑管桩底部设计高程，并考虑压力扩散角的要求，降低边坡。施工前应先铺设深管，调整垫层及相邻管道的标高后再安装相邻管道。砂卵石地基施工前应检查高程，槽底无水和泥。砂岩地基和管底石不得与管皮接触，管底应与平基础紧密接触。砂岩地基应密实，压实度不小于90%。

（1）在设置承插式接口时，涵管厂地基必须达到设计承载力，在地基基础施工前必须进行过挖、扰动、浸水等原状土的处理，以达到稳定、压实、平整的目的。砂基在达到安全管道之前，必须达到设计厚度和密实度。

（2）安装时，从槽底轻轻提起管子，使承口上的橡胶圈准确进入承口的锥面，并用边线调整管体的位置，使管体的中线满足设计要求。此时应仔细检查裙板与插座的接触是否均匀、紧密。当接触不均匀时，应进行调整，使围裙准确就位。安装的弹射速度要慢，***的人对人注视橡胶圈的位置要到位，使橡胶圈的位置要均匀。当裙板到达承插工作面预留位置时，接口锁定，完成一段接口。围裙填满中粗砂后，插座的砂基及时填满。

污水管道安装时，应进行压力试验。两段连接时，管接口处的铜嘴应向上放置。管道连接完成后，应使用便携式试压泵对接口进行试压。在进行下一道工序前2分钟内，试验压力应保持在0.2兆帕。

水泥涵管生产过程中需要注意什么？

水泥涵管在生产过程中需要注意的事项：

1.加强对生产钢筋混凝土涵管所用各种原材料的检验工作;

2.混凝土应严格按照试验确定的施工配合比投料;

3.钢筋骨架是混凝土承载能力的主要保证条件，因为要按照设计图纸制作;

4.水泥涵管模具组装后，各部分尺寸误差应该满足规范公差要求;

5.采用离心工艺制管，要根据制管设备性能和生产实际情况，确定合理的离心时间;

6.采用悬辊工艺制管;

7.采用蒸汽养护;

8.蒸汽养护后，涵管尚未达到规定的强度，应及时对涵管进行后期养护，避免管体因所含游离水分迅速蒸发产生干缩或者结构裂缝;

9.在运输过程中，要注意轻起轻放，避免因碰撞使涵管受到破损。